Hutnění
Požadavky na hutnění, kontrolní zkoušky a požadované hodnoty
5.1 Požadavky na hutnění {#51}
Hutnění zásypu je kritickou částí prací, která zajišťuje:
- Únosnost a stabilitu komunikace
- Zamezení budoucímu poklesu
- Ochranu uložených sítí
- Dlouhodobou kvalitu opravy
KRITICKÉ
Nekvalitní hutnění je nejčastější příčinou poklesů a propadů komunikací! Důsledky: propadliny, poškození vozidel, nutnost opakované opravy.
Základní pravidla
1. Hutnění po vrstvách
- Každá vrstva samostatně
- Max. tloušťka vrstvy před zhutněním: 20-30 cm
- Po zhutnění cca 15-20 cm
2. Optimální vlhkost
- Materiál musí mít optimální vlhkost pro hutnění
- Příliš suchý → zavlažit
- Příliš mokrý → osušit nebo vyměnit
3. Vhodná technika
- Dle hloubky a typu materiálu
- Postupně od okrajů ke středu
- Překrývání pojezdů
4. Kontrola kvality
- Kontrolní zkoušky hutnění
- Protokoly o zkouškách
- Okamžitá náprava pokud nevyhovuje
5.2 Kontrolní zkoušky {#52}
Typy zkoušek
1. Statická zatěžovací zkouška
- Pomocí statické desky (VSS)
- Dle ČSN 72 1006
- Nejpřesnější metoda
2. Dynamická zatěžovací zkouška
- Lehký dynamický penetrometr (LDD)
- Dle ČSN 73 6192
- Rychlejší, méně přesná
Rozsah zkoušek
Minimální počet zkoušek:
Délka výkopu | Počet zkoušek |
---|---|
Do 20 m | Min. 1 zkouška |
20-50 m | Min. 2 zkoušky |
50-100 m | Min. 3 zkoušky |
Nad 100 m | Min. 1 zkouška na každých 50 m |
Umístění zkoušek:
- Rovnoměrně po délce výkopu
- V kritických místech (křížení, napojení)
- Pokud nevyhovuje → další zkoušky
Kdy provádět zkoušky?
Povinně:
- Po zhutnění podkladních vrstev (před pokládkou krytu)
- V hloubce 0,5 m pod povrchem komunikace
- Další vrstvy dle požadavků správce
Volitelně (doporučeno):
- Po každé zhutnělé vrstvě
- Pro důkaz kvality prací
5.3 Požadované hodnoty {#53}
Modul přetvárnosti Edef,2
Hlavní parametr kvality hutnění.
Požadované hodnoty:
Vrstva | Edef,2 [MPa] |
---|---|
Podloží výkopu (pláň) | Min. 30 MPa |
Zásyp výkopu | Min. 30 MPa |
Podkladní vrstva pod kryt | Min. 45 MPa |
Pod asfaltovými kryty | Min. 60 MPa |
Frekventované komunikace | Min. 80 MPa |
Poměr Edef,2 / Edef,1
Požadavek:
- Edef,2 / Edef,1 ≤ 2,5
Význam:
- Nízký poměr = dobré zhutnění
- Vysoký poměr = nedostatečné zhutnění, nutno dohutnit
Vysvětlení
Edef,1 = modul po 1. zatížení
Edef,2 = modul po 2. zatížení
Poměr ukazuje, jak moc se materiál ještě může zhutňovat.
Edef,2 = modul po 2. zatížení
Poměr ukazuje, jak moc se materiál ještě může zhutňovat.
Stupeň zhutnění
Alternativní parametr (méně používaný).
Požadavek:
- Min. 95 % Proctorovy zkoušky (PS)
5.4 Dokumentace hutnění {#54}
Protokol o hutnící zkoušce
Každý protokol musí obsahovat:
Obsah protokolu
- ☐ Identifikace stavby (název, místo),Datum a čas zkoušky,Typ zkoušky (statická/dynamická),Umístění zkoušky (staničení, GPS),Hloubka zkoušky pod povrchem,Naměřené hodnoty (Edef,1, Edef,2),Vypočtený poměr Edef,2/Edef,1,Vyhodnocení (VYHOVUJE / NEVYHOVUJE),Jméno a podpis osoby provádějící zkoušku,Razítko firmy
Vzor protokolu
PROTOKOL O HUTNÍCÍ ZKOUŠCE
Stavba: Výměna vodovodního řadu, ul. Masarykova
Zhotovitel: ABC s.r.o.
Datum: 15. 5. 2025
Typ zkoušky: Statická zatěžovací zkouška (VSS)
Umístění: Staničení 0+025, GPS: 50.xxx, 14.xxx
Hloubka pod povrchem: 0,5 m
Naměřené hodnoty:
- Edef,1 = 28,5 MPa
- Edef,2 = 62,3 MPa
- Poměr = 2,19
Požadované hodnoty:
- Edef,2 ≥ 60 MPa
- Poměr ≤ 2,5
VYHODNOCENÍ: VYHOVUJE ✓
Provedl: Ing. Jan Novák
Podpis: _______________
Předání dokumentace
Termín:
- Protokoly předat správci komunikace do 7 dnů po dokončení hutnění
- Před konečnou obnovou krytu
Forma:
- Originály nebo ověřené kopie
- Elektronická forma (PDF) na email správce
- Nahrání do digitálního systému
Časté problémy a řešení
Nevyhovující hutnění
Příčiny:
- Nevhodná vlhkost materiálu
- Příliš silné vrstvy
- Nedostatečný počet pojezdů
- Nevhodná technika
Řešení:
- Dohutnění stejnou nebo těžší technikou
- Úprava vlhkosti
- Případně odstranění a nové provedení
Příliš suchý materiál
Příznaky:
- Materiál se “prašuje”
- Nízký Edef,2
- Vysoký poměr
Řešení:
- Zavlažení vodou
- Zamíchání a opětovné zhutnění
Příliš mokrý materiál
Příznaky:
- Materiál se “baží”
- Tekutý, nestabilní
- Nemožné zhutnit
Řešení:
- Nechat osušit (provětrání, slunce)
- Přidání suchého materiálu
- Případně výměna za nový materiál
Zhutnění v zimě
Zimní hutnění
Hutnění v zimním období je velmi problematické! Teplota pod +5°C znemožňuje dosažení požadovaných hodnot.
Řešení:
- Použití nezámrzných materiálů
- Ochrana před mrazem
- Prozatímní obnova + konečná na jaře
- Viz Průvodce pro zimní práce
Sankce
Nedostatečné hutnění = sankce
- Nevyhovující hodnoty = nutnost opakování
- Odmítnutí opakování = použití kauce na nápravu
- Opakované problémy = vyřazení ze seznamu osvědčených dodavatelů
- Poklesy po předání = náhrada škody + nová kompletní oprava